CONTACT US
Molekulárne sito uhlíka (CMS)
Výhody produktu uhlíkového molekulového sita sa odrážajú najmä v nasledujúcich aspektoch:
-
1. Účinná schopnosť separácie plynu:
Uhlíkové molekulové sitá majú vynikajúce selektívne adsorpčné schopnosti a ich veľkosť pórov je jednotná, zvyčajne medzi 0,28 a 0,38 nanometrov, čo ich robí obzvlášť vhodnými na separáciu kyslíka a dusíka. Molekuly kyslíka môžu rýchlo difundovať do pórov cez mikropóry, zatiaľ čo molekuly dusíka do nich difundujú pomerne ťažko, čím sa dosiahne účinná separácia kyslíka a dusíka.01 -
2. Silná adsorpčná kapacita Dokonca aj pri veľmi nízkych koncentráciách plynných zložiek majú uhlíkové molekulové sitá stále veľkú adsorpčnú kapacitu. Pri vyšších teplotách je ich adsorpčná kapacita stále veľká, vďaka čomu má vyššiu adsorpčnú účinnosť ako iné adsorbenty za rovnakých teplotných podmienok.02
-
3. Nákladová efektívnosť: Proces výroby dusíka s uhlíkovým molekulárnym sitom, ako je adsorpcia s kolísaním tlaku (PSA), má výhody nízkych investičných nákladov, rýchlej rýchlosti produkcie dusíka a nízkych nákladov na dusík. To z neho robí preferovaný dusíkom obohatený adsorbent na separáciu vzduchu adsorpciou s kolísaním tlaku v oblasti strojárstva.03
-
4. Široká škála aplikácií: Použitie uhlíkových molekulových sít na výrobu dusíka je široko používané v mnohých oblastiach, ako je chemický priemysel, ropný a plynárenský priemysel, elektronický priemysel, potravinársky priemysel, uhoľný priemysel, farmaceutický priemysel, káblový priemysel, tepelné spracovanie kovov, preprava a skladovanie.04
| Model | Adsorpčný tlak (Mpa) | Čistota dusíka (%) | Rýchlosť produkcie dusíka (Ma/h.t) | Pomer vzdušného dusíka (N2/NAir) |
| CMS-240 | 0,75-0,80 | 99.999 | 70 | 6.5 |
| 99.99 | 110 | 4.6 | ||
| 99.9 | 165 | 3.6 | ||
| 99.5 | 240 | 2.6 | ||
| 99 | 290 | 2.3 | ||
| CMS-260 | 0,75-0,80 | 99.999 | 80 | 6.4 |
| 99.99 | 120 | 4.5 | ||
| 99.9 | 175 | 3.5 | ||
| 99.5 | 260 | 2.5 | ||
| 99 | 305 | 2.2 | ||
| CMS-280 | 0,75-0,80 | 99.999 | 90 | 6.2 |
| 99.99 | 135 | 4.2 | ||
| 99.9 | 195 | 3.3 | ||
| 99.5 | 280 | 2.3 | ||
| 99 | 335 | 1.9 | ||
| CMS-330 | 0,75-0,80 | 99.999 | 100 | 6.2 |
| 99.99 | 170 | 4 | ||
| 99.9 | 250 | 3.3 | ||
| 99.5 | 330 | 2.3 | ||
| 99 | 360 | 1.9 |
Použitie uhlíkových molekulových sít na výrobu dusíka je široko používané v mnohých oblastiach, ako je chemický priemysel, ropný a plynárenský priemysel, elektronický priemysel, potravinársky priemysel, uhoľný priemysel, farmaceutický priemysel, káblový priemysel, tepelné spracovanie kovov, preprava a skladovanie.
Zároveň aktívne skúmame priateľskú a zdravú konkurenciu a modely rozvoja vzájomne prospešných pre spoluprácu medzi rovesníkmi, ako sú silné aliancie a aliancie s kapitálom na vytvorenie medzinárodne uznávaných značkových podnikov.
Tieto výhody robia uhlíkové molekulové sitá nepostrádateľným a dôležitým materiálom v modernom priemysle, najmä v aplikáciách vyžadujúcich účinnú separáciu a čistenie plynov.
-
01S cieľom produkovať kvalitnejšie produkty a umožniť zákazníkom ich bezstarostné používanie, Huiya Group dosiahla strategickú spoluprácu s dodávateľmi surovín, využívajúc exkluzívne suroviny na zabezpečenie stabilných a jednotných dodávok surovín.
-
02Nový uhlíkový materiál CMS, hlavnú surovinu pre výrobu, dodávajú bratské spoločnosti skupiny, čím sa znižuje cenový rozdiel zarobený sprostredkovateľmi, nízke výrobné náklady a zisky sa prenášajú na zákazníkov.
-
03Produkty s uhlíkovými molekulovými sitami vyrobené s patentovaným produktom skupiny Huiya Group, špeciálnym materiálom na báze uhlíkového molekulárneho sita: jedna tona nového uhlíkového materiálu CMS dokáže vyrobiť takmer viac uhlíkového molekulového sita, čo vo väčšej miere znižuje náklady.
-
04Používajte zariadenia na nepretržitú výrobu, aby ste minimalizovali počet pracovníkov, znížili priame mzdové náklady a znížili vplyv ľudských faktorov na kvalitu produktov.
-
05Vyberte si sever, kde je nízka vlhkosť počasia a nízky obsah vody vo vzduchu, čo je vhodnejšie na výrobu uhlíkových molekulových sít.
-
06Spolupracujte so skupinou Jinan Shengquan Group a Čínskou baníckou a technologickou univerzitou na výskume a vývoji s cieľom študovať a kontrolovať výkonnosť uhlíkových molekulárnych sít a uhlíkových materiálov a neustále opakovať a aktualizovať technológiu produktov.
-
07Výkon produktu musí byť testovaný generátorom dusíka predtým, ako opustí továreň. Až po absolvovaní testu môže opustiť továreň.
-
08Miera kvality je vysoká. 90 % uhlíkových molekulových sít CMS vyrobených spoločnosťou má CMS-280 a vyššie. Vyššie uvedené sú jedinečné výhody, ktoré iní výrobcovia okrem Huiya Group nemajú.
Uhlíkové molekulové sitá vyžadujú na použitie kontrolované podmienky
-
1.Predúprava surového vzduchuČistý surový vzduch vstupujúci do uhlíkovej molekulárnej adsorpčnej veže je nevyhnutný. Vstupné olejové pary môžu upchať mikropóry uhlíkového molekulového sita, čím sa výrazne zníži účinnosť separácie. Po stlačení vzduchovým kompresorom sa nielen zvýši teplota vzduchu, ale aj olejové výpary (najmä v olejom mazaných vzduchových kompresoroch). Preto musí prejsť chladičom a čistiacimi systémami, ako je odstraňovanie oleja a sušenie. Požiadavky na surový vzduch vstupujúci do uhlíkového molekulového sita sú teda: rosný bod
-
2. Koncentrácia a tvorba plynu dusíka v produkteNa produkciu dusíka sa používa uhlíkové molekulové sito, pričom koncentrácia Nz a tvorba plynu sa dá ľubovoľne upravovať podľa potrieb užívateľov. Produkcia plynu klesá a koncentrácia N2 sa zvyšuje Stupeň sa zvýši, naopak, N2 sa zníži. Používatelia môžu zvážiť oboje podľa skutočných potrieb, aby získali dusík za nízku cenu.
-
3. Čas vyrovnávaniaPočas procesu výroby dusíka pomocou uhlíkových molekulárnych sít, keď adsorpčná veža dokončí svoj cyklus, plyn vo vnútri musí byť vstreknutý do ďalšej regenerovanej adsorpčnej veže z horného aj spodného smeru, aby sa vyrovnal tlak plynu medzi dvoma vežami. Tento proces je známy ako vyrovnávanie tlaku v adsorpčnej veži. Výber vhodného času vyrovnávania tlaku môže získať energiu a zároveň znížiť vplyv na uhlíkové molekulové sitá v adsorpčnej veži, čím sa zabráni ich rozdrveniu na prášok a predĺži sa ich životnosť. Vo všeobecnosti je čas vyrovnania tlaku zvolený na l-3 sekundy.
-
4.Prevádzkový tlakAdsorpčný tlak je vysoký a adsorpčná kapacita je veľká, takže adsorpcia pod tlakom je výhodná. Adsorpčný tlak je však príliš vysoký a spotreba energie vzduchu a zariadenia sú vysoké, preto je potrebné voliť adsorpčný tlak z hľadiska komplexnej spotreby energie. Navrhuje sa, aby adsorpčný tlak v procese regenerácie všeobecného atmosférického tlaku bol 0,6 až 0,8 MPa.
-
5.Prevádzková teplotaPretože adsorpčný proces má exotermický účinok, adsorpčná teplota sa zvyšuje a adsorpčná kapacita klesá. Generátor dusíka vyžaduje, aby teplota okolia bola nižšia alebo rovná 15 °C, aby sa dosiahol optimálny výkon. Preto je voľba nižšej adsorpčnej teploty prospešná pre výkon produkcie dusíka. Proces generátora dusíka za podmienok, ktoré to dovoľujú, je výhodné znížiť adsorpčnú teplotu.
-
1. Špecifikácia balenia
Materiál balenia:
Polyetylénové plastové sudy
Veľkosť bubna: 270x300x470-mm
Čistá hmotnosť: 20 kg na bubon
Vkladací priemer: 40-mm
Typ balenia: Vákuovo uzavreté balenie s výborným vzduchotesnosť
-
2. Požiadavky na skladovanie a otváranie
Vákuové balenie výrazne predlžuje skladovateľnosť CMS
Balenie otvorte tesne pred použitím
Zakázané: Dlhodobé vystavenie vzduchu, prostrediu s vysokou vlhkosťou, olejom alebo organickým látkam
-
3. Pravidlá nakladania a zhutňovania
Kompaktný CMS pevne pri zaťažení veže
Povolené spôsoby zhutňovania: Vibračná adsorpčná veža s vibračnými nástrojmi, Nárazová veža bm Iractové teleso veže s veľkými drevenými kladivami
Prísne zakázané: Dlhodobé vystavenie vzduchu, prostrediam s vysokou vlhkosťou, olejom alebo organickým látkam Priamo kompaktný CMS pomocou akýchkoľvek tvrdých nástrojov
Čistota dusíka môže dosiahnuť 95% ~ 99,9995%.
Zariadenie sa skladá z adsorpčnej veže, riadiaceho okruhu a ventilov bez ohľadu na veľkosť. 98 % vnútornej adsorpčnej veže je vyplnených uhlíkovým molekulovým sitom.
Neexistuje nič také ako lepšie alebo horšie uhlíkové molekulové sitá pre rôzne modely; záleží len na vhodnosti.
Najmä pokiaľ ide o výmenu adsorbčných uhlíkových molekulových sít, ktoré dosiahli svoju životnosť, je výber správneho modelu kritickým krokom. Všeobecná metóda na výber vhodného modelu je nasledovná:
-
Pre čistotu dusíka 95 % až 97 % sa zvolí CMS-200.
CMS-200
-
Čistota dusíka je 97 % až 99,5 % a sú vybrané CMS-220 a 240.
CMS-220 CMS-240
-
Čistota dusíka 99,9 % alebo vyššia je vybraná pre CMS-240 alebo vyššiu.
CMS-240 alebo vyššie
-
Čistota dusíka 99,99 % alebo vyššia je vybraná pre CMS-F.
CMS-F
-
Čistota dusíka je 95%~99,999%, vyberie sa JXC-H.
JXC-H
Keď môžeme určiť model podľa čistoty, musíme zvážiť množstvo náplne.
-
Keď sa objem adsorpčnej veže nemení (hustota náplne uhlíkového molekulového sita sa nelíši) a množstvo náplne je konzistentné, môžeme zvoliť vyššiu triedu, aby sme produkovali viac dusíka rovnakej čistoty.
-
V opačnom prípade pri nezmenenom prietoku môžeme dosiahnuť vyššiu čistotu dusíka (adsorpčný tlak je rovnaký).
POZNÁMKA
Vhodný výber modelu uhlíkového molekulového sita a primerané množstvo náplne sú kľúčom k zabezpečeniu stabilnej prevádzky, vysokej účinnosti a dlhej životnosti generátora dusíka.
who we are 
E-mail
anhuilisa@126.com
Phone
+86 18603224420
Address
č. 26 Kunshan Road, Xuanzhou Economic Development Zone, Liqiao Town, Xuanzhou District, Xuancheng City, Anhui Province, P.R. China
Autorské práva Anhui Zhuoxu New Material Technology Co., Ltd. All rights reserved.
Výrobca uhlíkových molekulárnych sít Dodávateľ molekulárneho sita uhlíka